近期,中航西安飞机工业集团股份有限公司发起大型数控喷丸成形和强化机公开招标工作,该项目资金已全部落实,招标条件完备,面向国内优质装备制造企业公开遴选合作供应商。上海良时积极响应本次招标号召,主动参与项目竞标,凭借多年深耕喷丸装备领域的技术积累和产品经验,提交了专业的解决方案与投标资料。本次参与竞标,让我们进一步对接航空高端制造标准,同步行业前沿需求,全方位展示了公司喷丸机、喷丸设备、机器人喷丸设备的核心产品优势与技术实力。
作为国内航空制造龙头企业,中航西飞在大型飞机、特种航空器研发制造领域拥有核心技术与完备产能,其航空结构件喷丸成形与强化工艺,是国产大飞机产业化、航空器性能升级的关键支撑。本次招标核心设备为大型数控喷丸成形和强化机,项目由3台大型数控喷丸成形和强化机联动组网,依托生产管控系统统一调度,搭建标准化、一体化的专业喷丸成形生产线。该生产线主要服务于航空核心结构件加工,聚焦机翼蒙皮、长桁及梁类零件的批量化喷丸成形与强化作业,是航空主机厂提升机翼构件生产效率、统一加工品质的核心配套装备,也足以体现高端喷丸设备在航空工业升级中的重要价值。
航空领域对喷丸装备的精度、稳定性、智能化程度要求极高,不同于普通工业喷丸设备,航空级数控喷丸成形设备需要满足微米级加工精度、全程数字化可控、复杂曲面自适应加工等严苛标准,同时要适配航空高强度合金、薄壁构件等特殊材料的加工需求,这也是行业高端装备企业的核心竞争壁垒。依托多年装备研发生产经验,上海良时始终聚焦高端工业表面处理装备赛道,深耕航空、航天、高端装备制造等细分领域,自主研发生产的喷丸机系列产品,全面适配多行业高精度成形、强化、除锈、改性等工艺需求。
本次招标项目对生产线智能化、柔性化生产能力有着明确且严苛的运行标准,也是航空高端喷丸装备区别于普通工业设备的核心要点。该喷丸成形生产线要求搭载全流程自动化控制系统,具备自动化零件交换、工件自动加工、柔性生产调控、设备智能监控预警等核心功能,可实现从生产计划排产、工件装夹入线、自动传输定位、连续智能加工到成品卸载出线的全闭环无人化生产管控,完美适配航空机翼类零件批量、标准化、高精度的生产需求。依托多年技术沉淀,上海良时深耕智能化装备赛道,重点迭代优化机器人喷丸设备与数控喷丸机产品体系,打破传统设备单机作业、人工干预多、生产连贯性弱的短板。公司智能化喷丸设备可适配多设备组网联动模式,支持系统化生产管控、柔性参数调节与实时工况监测,加工精度、稳定性与自动化水准高度契合航空高端生产标准,目前已广泛应用于航空零部件、高端机械构件等多个精密制造领域。
本次参与中航西飞重点项目投标,对上海良时而言,是一次对标行业顶尖标准、校验产品实力的宝贵契机。航空高端装备市场竞争激烈,头部项目遴选标准严苛,让我们清晰看到行业前沿技术迭代方向与自身优化提升的空间。通过深度对接航空龙头企业的采购标准、工艺要求与验收规范,反向驱动产品研发、生产工艺、质量管控的全方位升级。
长期以来,上海良时不急于追求规模扩张,而是专注打磨喷丸设备核心品质,持续优化机器人喷丸设备的智能化、数字化性能,不断完善喷丸机系列产品矩阵,适配航空、军工、高端制造等多场景高端应用需求。未来,公司将持续深耕高端表面处理装备领域,紧盯航空工业数字化、智能化升级趋势,加大技术研发投入,优化产品性能与工艺方案,补齐技术短板、夯实产品优势,积极参与更多航空高端装备招标项目。同时依托成熟的产品体系与靠谱的服务能力,为各行业客户提供高精度、高稳定、智能化的喷丸装备解决方案,助力国内高端制造产业提质升级。