特斯拉储能超级工厂位于中国上海自贸区临港新片区,是特斯拉在美国本土以外建设的首座储能超级工厂,已于2025 年 2 月正式投产,规划年产1 万台 Megapack 储能系统,总储能规模近40 吉瓦时(GWh)。其核心产品为超大型商用储能系统Megapack,产品主要用于电网侧储能、可再生能源配套及数据中心备用电源;产品供应全球市场,旨在支持全球能源转型,现已出口至欧洲、大洋洲等多个*和地区。特斯拉储能超级工厂现已进入稳定生产阶段,2025 年全年生产 Megapack 储能系统超过2000 台;随着大批量储能箱Megapack进入量产阶段,各Megapack配套供应商也有序同步进入量产阶段。
特斯拉位于上海的Megapack电池厂
该Megapack储能系统需长期在户外复杂环境下运行,储能箱体需要达到长效防腐能力,那么箱体需要经过严格表面处理与涂装工艺质量保障;其基材表面处理质量直接影响后续涂层附着力、设备防腐能力以及整机使用寿命,基材前处理喷砂、抛丸预处理工序成为生产环节不可忽视的关键一环。
作为AI算力新基建与新能源装备供应链中的设备服务商,上海良时智能为特斯拉储能箱体配套制造企业提供 AI 智能化喷砂、抛丸成套表面处理装备与工艺方案,助力储能箱体生产保障基础加工品质。
随着储能行业产能不断扩张,算力箱、储能箱、液冷箱、动力箱体规格持续多样化,传统固定式抛丸、喷砂设备很难适配多型号工件柔性生产。箱体折弯位置、焊接区域杂质、氧化层清理不到位,极易造成后期涂装起皮、锈蚀等质量隐患,这也是众多储能箱体制造厂商面临的共性难题。
良时ai喷砂抛丸处理设备
良时集装箱机器人喷砂系统针对新能源金属箱体的加工特点,上海良时智能交付的智能化喷砂抛丸生产线,适配多品类算力箱体、储能箱体、动力箱体的加工需求。设备可根据不同规格箱体的工艺标准,灵活调节喷射角度、行进速度与喷砂压力,*清理工件焊接氧化皮、锈蚀、表面毛刺及杂质,*把控工件表面粗糙度,让箱体基材达到涂装工艺标准,为后续喷涂工序筑牢品质基础。整套设备自动化程度高,有效提升批量生产的加工一致性,同时配备完善的粉尘闭环处理系统,节能环保,完全契合新能源制造企业的标准化、绿色化生产要求。
多年以来,上海良时智能聚焦储能箱、算力箱、液冷箱、动力箱等新能源金属构件的前处理与涂装成套装备研发制造,是行业内成熟的表面处理与涂装装备供应商。区别于只提供单一设备的厂商,上海良时智能可以根据客户产能规划、工件尺寸、厂房条件,一体化设计抛丸线、自动喷砂系统、前处理、自动化涂装整条产线,输出配套工艺指导,适配储能箱、算力箱、动力箱及相关组件各类箱体的批量生产需求。
良时集装箱机器人自动喷砂系统设备
当前AI智能算力持续需求增长,AI算力基建上下游制造企业持续升级产线,高品质、智能化表面处理产线需求持续上升。本次配套特斯拉储能箱体上游供应商,也是市场对良时智能箱体抛丸、喷砂智能装备方案实用性、交付能力的一次验证。
面向未来,上海良时智能将持续迭代 AI 智能表面处理技术,优化柔性抛丸、自动喷砂装备结构与控制程序,持续完善储能集装箱、液冷舱、算力箱、动力电池箱体整套表面处理与涂装解决方案。依托长期在表面处理与涂装领域的技术积累,持续为新能源产业链制造企业提供稳定、环保、智能化装备与工艺支持,陪伴AI算力产业链供应链实现智能制造升级。