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关于PSPC涂装最值得分享的几条经验

发布时间:2020.04.27    点击数: 114161

       从上世纪90年代起,“Erika”号、“Casto”号和“Prestige”油轮的海难事故。引起了国际海事界对船舶结构腐蚀高度重视,推动腐蚀产生原因的研究,船舶结构的腐蚀严重威胁船舶安全已经被普遍认同。

       基于船舶安全和营运成本考虑,国际海事界越来越多的目光头投向液货船的压载舱和货舱的腐蚀问题,推动了IMO制定有关船舶结构涂层保护标准的制订。

 

PSPC的定义

压载水舱保护涂层性能标准

Performance Standard For Protective Coatings for Dedicated Seawater Ballast Tanks (PSPC)
 
本标准提供了对由MSC.216(82)通过的SOLAS第II-1/3-2条所述日期或以后签订合同、安放龙骨或交船的不小于500总吨的所有类型船舶专用海水压载舱和船长不小于150m的散货船双舷侧处所内保护涂层的技术要求。

钢材表面的预处理

钢材表面处理后期及运用底漆之前,应按照我们的要求要求,检查钢材表面清洁程度和粗糙度。

初次表面处理核查要求定期抽样检查(通常每月2次),并且参考如下方面进行记录。
- 粗糙度:通过对比卡应为30-75 μm。
- 盐分:水溶性盐(相当于NaCl)限制≤50mg/m2 NaCl。
- 车间底漆:无缓蚀剂的含锌硅酸锌基涂料或等效的涂料。
- 初次表面处理应在环境状况和质量相对稳定的设备上进行。
- 初次表面处理和底漆应实现机械自动处理。
- 喷砂后应立即进行喷涂底漆。
第一次钢材表面冲砂等级为Sa 2 ½级,粗糙度介于30-75 μm。

并且施工的条件应当控制在R.H≤85%;S.T在露点3℃以上。

 

二次表面处理

首先,涂装前边缘应处理成半径至少2mm的圆角,或经过三次打磨,或至少经过等效的处理。查找并处理所有结构缺陷。

其次,对镀锌件进行保护。并清除所有油渍和垃圾。

钢砂的选择

分段期间冲砂达到Sa2.5级标准;并且粗糙度达到30-75μm。

       在对冲砂进行检验的时候再次重新查找结构缺陷,并处理好这些问题:去除毛边,打磨焊道,去除焊接飞溅物和任何其他的表面污染物,以使选择的涂层能够均匀涂布,达到所要求的NDFT和有足够的附着力。

盐分测试

水溶性盐限制(相当于氯化钠)? 50 mg/m2 NaCl水溶性盐的测量应按ISO8502-9或GB/T18570.9-2005标准进行,测定的电导率应全部折算成钢板表面氯化纳的密度。

冲砂报验合格后用吸尘器对分段进行清洁,并进行清洁测试。

当清洁等级为1级时,为合格的清洁状态。

分段的涂装,湿膜卡的使用是对油漆膜厚的良好的控制。

分段上的预涂应至少进行两道预涂和两道喷涂。仅在焊缝区能证明涂层可满足NDFT要求的范围内,可减少第二道预涂,以避免不必要的涂层过厚。并在重涂前将桔皮,流挂,针孔,暗流等油漆缺陷处理后,清洁将大面膜厚标出,使喷涂人员能良好的控制整个油漆涂层的膜厚。

分段完工的概况

合拢后的表面处理

损坏面积可由船东、船厂和涂料供应商三方开工前协议中确定的检查员判定。当有争议时,对大面积损坏可采用照片划线法确定,对线状损坏则直接测取长度。

当评估后,对大接缝为St 3,或更好,或可行时为Sa 2½。小破坏面积的总和不大于总面积的2%时为St3。相邻接的涂层损坏总面积超过25 ㎡或超过舱室总面积2%, 应为Sa2½。

烧坏处破口的打磨

合拢阶段的冲砂,首先在冲砂之前先对烧坏处进行对破口的打磨,打磨出较好的破口。

拉出破口后,对合拢缝见铁的部位进行冲砂。

合拢阶段的冲砂设备

压载舱内冲砂之后的效果图

冲砂之后表面的粗糙度也要达到30-75μm,胶带测试的清洁等级同样为1级时,是合格的清洁程度。
压载舱冲砂后的清洁设备——吸砂机、吸尘器,使用良时真空吸砂机将冲砂之后的大颗粒碎砂清出舱外。
 
舱内打磨冲砂所产生的细小灰尘和复涂之前的舱室清洁,则用良时除尘器清洁。
 
合拢阶段压在舱内的油漆施工
合拢后的压载舱复涂,与分段期间施工类似。同样需要在重涂前将桔皮,流挂,针孔,暗流等油漆缺陷处理后,进行吸尘清洁。并预涂、修补确保在完工报验的时候保证足够的膜厚。
 
油漆完工前的注意事项
 
1.通风:为使涂料适当地干燥和固化,必须予以充足的通风。在整个涂装过程中和涂装完成后的一段时间内保持通风。
 
2.环境条件:冲砂打磨之后和油漆固化的过程中,需要使用除湿机保持舱内的R.H≤85%,S.T大于露点3℃以上。
 
3.涂层的检验:避免破坏性检验。为了质量控制,每道涂层干膜厚度都要进行测量。
4.修补:任何缺陷区域,如针孔、气泡、露底等,应做标记,并适当修复受影响的区域。所有这类修补应再次检查并以文件记录。
 
干膜厚度的控制
测量包括但不局限于: 平面部位每 5 平方米至少测量一个点 
每 2-3 米间隔和离舱室分割缝 15 微米至少测量一个点 
纵向和横向扶强材和主支撑梁
根据图纸测量 – 根据标准,主支撑每2 – 3米测量3组数据,两端和中间各1组
外面每边各1组
每平方米测量5次,但不能缺少在复杂结构处的测量,如主梁上的大支架
 
 
        关于良时智能 About Liangshi InteRobot:
        上海良时智能科技股份有限公司(股票代码:837430 厚积薄发 持续创新),为全球客户提供智能制造和表面处理系统解决方案,从业30多年,是一个集研发、设计、制造、工程安装、工程咨询于一体的专业化制造及自动化智能控制系统集成公司,能为客户解决:
        Shanghai Liangshi InteRobot Technology Corporation (Stock Code: 837430 Accumulate richly and break forth vastly; innovate continuously) provides surface treatment sandblasting system solution for global customers. By engaging in this industry for more than twenty years, we're a professional manufacturing and automatic intelligent control system corporation, which integrates researching, designing, manufacturing, project installation and project consulting. We can provide our customers with:
        1、化学表面处理喷抛丸、喷丸强化设备、热喷涂和涂装设备工艺系统解决方案和工艺装备;
              We provide process system solution and process equipments of surface treatment sandblasting shot blasting, shot peening, enameling, thermal spraying, coating equipment.
        2、智能制造自动化机器人应用工艺系统解决方案和工艺装备;
              We provide professional system solution and process equipments of automation and robot technology application.
        3、食品乳品、制药、生物、制冷、石油化工、船舶制造、能源、造纸、纺织系统领域承压系统集成整体解决方案;
              We provide professional integrated solution for pressure bearing system in fields of food dairy, biopharmaceutical, refrigerating, petrochemical, marine engineering, energy, paper-making, fabrics, etc.
        4、涂装环保设备:VOC废气、废水、粉尘处理和噪音治理系统工艺解决方案和工艺装备。
              We provide environment protection blasting and painting equipment: process solution and equipment of VOCs waste gas, waste water, dust, noise treatment system.
         5、专业提供压力容器设计制造:为食品乳品、生物制药、水处理、制冷、石油化工、船舶海工、电力能源、造纸纺织、有色金属等领域提供承压系统集成整体解决方案。
              Professionally provide the design and manufacture of pressure vessels: providing overall solutions for pressure system integration in the fields of food and dairy, biopharmaceutical, water treatment, refrigeration, petrochemical, shipbuilding and marine engineering, power and energy, paper and textile, non-ferrous metals and other fields.
        企业主导产品如下 The leading products of our company are as follows:
        主营业务:智能制造和表面处理工程系统集成的设计、研发、生产和销售。
        Main business: design, research, production and sales of surface treatment engineering system integration.
        六类主要产品:自动化涂装生产线、智能机器人喷涂系统、自动化喷抛丸生产线、智能机器人喷抛丸强化系统、自动化热喷涂系统、涂装节能环保设备。
        Six main product categories are: automatic painting production line, intelligent robot painting system, automatic shot/wheel blasting production line, intelligent robot shot peening system, automatic thermal spraying system, energy saving and environmental protection equipment for painting.
        产品主要应用于:新材料、新能源、工程机械、汽车制造、集装箱、船舶海洋工程、航空航天、港口桥梁、电子电气、环保工程、印刷造纸机械、医疗机械、纺织机械等领域。
        The products are mainly applied in: new materials, new energy, engineering machinery, automobile manufacturing, containers, marine engineering, aeronautics and astronautics, port bridges, electronic and electrical, environmental protection engineering, printing and papermaking machinery, medical machinery, textile machinery and so on.
        公司生产的表面工程系统集成具备智能、自动化的特点,可实现工业生产过程自动化控制,因而属于自动化装备。根据《高端装备制造业“十二五”规划》中对高端装备的定义“主要包括传统产业转型升级和战略性新兴产业发展所需的高技术高附加值装备”,公司产品属于高端装备,是为国民经济其他行业提供技术装备的战略性产业。
        The surface engineering system of our company integrates the characteristics of intelligence and automation, it can realize the automatic control of industrial production process, so it belongs to automatic equipment. According to the definition of premium-end equipment of 《The 125th programme of premium-end equipment manufacturing industry》, “it mainly includes the high technology and high value-added equipment required by traditional industrial transformation upgrading and the development of strategic new-emerging industries”. The company's products belong to the premium-end equipment, which is a strategic industry that provides technical equipment for the other industries of the national economy.
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