系统存在的能源问题
1.系统管网特性与循环水泵特性不匹配，为满足末端设备用水所进行的调节增大了管网系统的阻抗造成额外的能量损失。同时，由此造成的管路震动也增加了系统设备的维护量。
2.循环水动力装置偏离设计的*效率工况点运行,机组运行效率偏低。
3.部分系统设计时水力平衡计算不够*，在实际使用过程中需通过阀门调节来强制达到水力平衡,存在较大的能耗损失。
4.系统中存在一些阻抗偏高的水力设备,造成能量损失。
5.水质问题导致的结垢、腐蚀,增加了系统的维护量和能耗量。
解决方案
更换原来的水泵，利用现在节能水泵和化工厂、污水处理厂，都系统进行精细化运维管理。
工业循环冷却水系统和二氧化碳节能减排之间存在密切的关系
首先，工业循环冷却水系统在运行过程中，需要通过添加化学药剂来提高冷却效率，同时防止微生物滋生和水质恶化。而这种化学药剂的使用往往会导致二氧化碳排放的增加。
其次，工业循环冷却水系统中的热量交换过程也可以被用来提高能源效率。例如，将工业余热回收并用于加热生活用水或工艺用水，从而减少对新鲜能源的需求，进一步减少二氧化碳排放。
另外，工业循环冷却水系统中的水可以用于冷却设备或工艺过程，从而减少对电能的需求，降低碳排放。因此，通过优化工业循环冷却水系统，可以有效地实现二氧化碳节能减排的目标。例如，可以通过改进冷却塔的运行方式，提高冷却效率；通过采用*的水泵和阀门，减少能源消耗；通过实施水资源管理措施，减少水资源的浪费；通过应用绿色化学药剂，减少对环境的影响。
工业循环冷却水系统是工业生产企业处理工艺装置热负荷不可或缺的重要公用工程装置,能源消耗可占企业总量的10%-40%。做为一个生产辅助系统,本来只要能满足冷却设备温度要求即可,但实际上在用能管理上比较粗放,节能潜力巨大。通常有很多不合理因素，例如Y型过滤器；循环泵组；换热器；冷却塔；止回阀；管道配置；水力性能调节；水处理等；
优化服务
1.水力机械性能优化：*节能泵定制;阀门优化;冷却塔优化;
2.水利性能优化:水力平衡调节;系统背压调节;无压回水;高低压分区;
3.水质处理优化：杂质处理;杀菌处理;结垢处理;
技术优势
效果明显:系统平均节电率20%以上。
系统节能:*解决不合理能耗损失节点，提高系统运行的安全性，达到国际先进水平。
科学实用：纠正原水系统运行流量偏差。
纠正原水系统设计存在阻力偏高的高耗能现象。
解决常规水泵效率偏低的问题。
加工精密:ANJ*节能泵的叶轮和泵体采用*的水力模型设计并精密铸造，机械性能*;水泵所有零件部件经过CAM加工中心，机械加工精度高。
商务模式：合同能源管理，TK项目工程总承包，效能产品承诺
合作优势：零投入零风险
1.技术专业，经验丰富，拥有40多项*或软著，已为700多家客户提供节能降耗服务
2.由上海良时负责项目节能技改所有投资(包括资金、技术、设备），上海良时通过分享节约电费获取收益，效益分成结束后，用户方享有全部的节电收益和设备所有权。
3.完全不影响客户正常生产，同时通过勘测与技改更消除了用户原有系统中的安全隐患，让用户获得*利益回报。
4.完善的售后服务体系