Since 1993 股票代码:837430 厚积薄发 持续创新
良时海绵磨料喷砂机设备 ACM型高效压送式喷砂机 KPBM型高效压送式喷砂机 环保吸送箱式喷砂机系列 多用途滚筒吸送箱式喷砂机 多工位吸送箱式喷砂机 定制专用型吸送箱式喷砂机 液体湿式箱式喷砂机 环保压送箱式喷砂机系列 多工位压送箱式喷砂机 定制专用型压送箱式喷砂机 锯片喷砂机 环保型边喷边吸喷砂机
环保压送箱式自动喷砂机 环保吸送箱式自动喷砂机 高科技行业专用自动喷砂机
喷丸室体与弹丸发生器 喷丸机器人/多轴机械臂 弹丸磨料回收及分选系统 数控喷丸机CNC电控系统 喷丸机丸料及压力控制系统 航空飞机工业数控喷丸机 汽车工业数控强化喷丸机 机车工业数控强力喷丸机 电力能源工业数控喷丸机 WPC精密喷丸表面处理
吊钩悬挂输送式抛丸机 型钢/钢管通过式抛丸机 钢板抛丸预处理线 履带式/转台式抛丸机
全自动机械回收式喷砂房 自动气力输送回收式喷砂房 集装箱自动喷砂房示范工程 喷砂房磨料回收筛选分离 喷砂房涂装房柔性升降大门 喷砂房工件输送/工作台车 喷砂房自动化电气控制系统 喷砂房滤筒除尘器设备 喷砂房布袋除尘器设备 文丘里湿式除尘器
热水器内胆喷砂生产线 钢管内壁自动喷砂生产线 显示器基板自动喷砂生产线 钛钼铝薄板自动喷砂生产线
LGPQ型高压无气喷涂机 LQPT型高压无气喷涂机 涂胶机与打胶机系列 高粘度双组份喷涂机 空气喷涂机系列 静电喷涂机/喷粉室 中小型干式喷漆室 湿式水帘喷漆室 自动涂装机/自动喷涂机
喷砂喷抛丸机器人 喷锌喷铝热喷涂机器人 喷粉涂装机器人 喷漆涂装机器人
电弧融射喷涂机/喷锌机 空冷微通道铝扁管喷锌线 自动热喷涂机/自动喷锌机
前处理系统设备 喷漆烘干生产线 喷粉烘干生产线 喷漆房烘干房系统 喷漆烘干两用房 喷砂房喷漆房系统 特氟龙涂装喷砂喷粉房/烘炉 风电设备喷砂房喷锌/喷漆房 船舶分段喷砂涂装房车间 VOC有机废气处理设备 燃油/燃气/电加热热风炉
工业搪瓷预处理技术及设备 热水器内胆涂搪技术及设备 换热元件搪瓷生产线
大型高效电/气遥控喷砂机 真空吸砂机/真空吸尘器 管道内壁喷砂器喷涂器 除湿机/暖风机/热风炉 后冷却器/移动式除尘器
压缩气源常见问题与总结
上海良时冷喷涂系统技术介绍
飞机零部件喷丸强化设备飞机零部件精细喷砂机飞机机翼数控喷丸成形设备飞机零部件机器人喷涂系统
船舶钢板抛丸预处理线船舶分段二次喷砂涂装房大型组合式喷吸砂机组焊缝清理喷砂机/吸砂机高效电/气遥控压送喷砂机吸砂机/除湿机/暖风机系列
变速箱齿轮数控强力喷丸机汽车A/B柱抛丸涂油生产线汽车铝轮毂自动喷砂机活塞/减震器自动涂装机轮毂模具烘干清洗喷涂设备汽车零部件抛丸清理生产线发动机曲轴/连杆喷丸机活塞件半自动喷砂机喷丸机刹车片粗化/车灯喷砂机
机车轮对清洗房/机车转向架喷砂房/喷漆烘干房齿轮/轮轴数控强力喷丸机压气机叶轮数控强力喷丸机机车车体喷砂房/喷烘房
桥梁钢结构喷砂涂装房焊缝清理边喷边吸喷砂机桥箱内壁清理喷砂机钢结构抛丸清理生产线
薄板钢板抛丸生产流水线冷藏箱机器人喷砂喷锌线集装箱喷砂喷漆涂装流水线液体集装罐喷砂房喷漆房承压设备及模块系统集成电梯导轨抛丸涂油生产线
工程机械环保喷砂房喷漆房
风电塔筒钢板抛丸预处理线风电塔筒喷砂房喷漆房风电轴承喷砂/喷锌/喷漆房太阳能发电硅片自动喷砂机核电部件喷丸小室超临界发电钢管内壁喷丸机风电增速机喷漆烘干生产线火电空冷微通道铝扁管喷锌风电变速箱齿轮强力喷丸机发电反应釜/缓冲罐/储罐
薄板钢板喷抛丸生产线重防腐喷砂/喷锌/喷涂设备管道内壁喷砂喷涂生产线焊缝清理边喷边吸喷砂机石化装备催化机真空抽料机采油注水管喷砂清理生产线石油化工承压设备系统集成
大型铸件喷砂喷涂生产线大铸件喷砂房喷漆房烘干房泵阀喷漆烘干生产流水线铸件内腔流道喷砂清理设备刀具喷砂/丸清理钝化设备
铝/钛合金板自动喷砂设备电气元件环保箱式喷砂机塑胶件自动喷涂生产线
植入人体钛合金数控喷丸机注射针粗化自动喷砂机医疗器械精控箱式喷砂机
印刷机械喷漆烘干一体房
水箱喷砂房特氟龙喷涂房电机部件再制造喷砂清理机
aibluebox智慧盒—人工智能盒
可持续发展与ESG上海良时节能减排项目良时风能项目介绍良时储能项目介绍良时永磁项目介绍良时循环水节能项目介绍良时钢材深加工轻量化构件 技术和市场前景良时智慧气源站项目介绍
您所在的位置:首页 > 新闻动态 > 行业新闻
过去一年里,船舶涂料业一边面临着船舶市场的低迷,另一边面临着国外船舶涂料企业的市场挤占,尽管内忧外患,但国内的船舶涂料行业仍然取得了不小的突破,对于船舶涂料业的未来,相关企业依然信心满满。
我国船舶涂料企业与国外企业仍有较大差距。国外知名品牌涂料依然占据我国船舶涂料市场的主导地位,并纷纷在我国建立独资或合资企业,以期进一步在中国市场攻城略地。
目前,国内市场上的涂料90%是进口产品,我国本土制造的海洋涂料难觅踪影。据业内人士表示,虽然我国船舶涂料企业多,但是产业集中度较低、缺乏技术创新,尤其是高端船用涂料市场依然被国外企业所垄断,而国产船用涂料整体结构偏于低端,所占市场份额不大。同时,国内企业整体研发水平落后于国外企业,很多技术含量高的船用涂料研制处于空白状态,基本只能在渔船、小型运输船等低端产品市场小打小闹,与国外船用涂料企业的竞争中处于下风。
虽然进口的船舶涂料既防腐又环保,但价格高昂,渔民更喜欢买国产的普通产品。专家表示,为提高船体防腐能力,有时还要人为添加毒性较大的化工原料,这对海洋生态环境很不利。
一边是国外企业不断抢占船舶涂料市场,另一边是国际海洋船舶涂料标准不断提升。比如,《船舶专用海水压载舱和散货船双舷侧处保护涂层性能标准》PSPC、船舶能效设计指数EEDI等国际新标准、新规范的实施,对船用涂料的环保性、技术、质量等提出了更高的要求,对我国船舶涂料生产企业的技术力量、创新能力也提出了严峻挑战。
更加需要重视的是,我国船用涂料企业售后服务环节较为薄弱。虽然国际上涂料涂装一体化已经成为一种发展趋势,但国内很多涂料企业却缺乏产品的涂装指导、后续保养等服务。此外,欠缺既能够进行涂料防腐研究又精通涂装施工技术的全能型研究人员也是制约企业发展的重要因素之一。
近几年,船舶涂料占到全部海洋涂料需求量的90以上,随着国家海上风电市场发展的进一步推进,国家海洋政策的出台,被用于船舶工程的涂料需求量不断增加,船舶涂装工作被列为船舶设计的重要内容之一。
据了解,船舶涂料业已经制定出一系列除锈涂装技术标准,完善了标准体系相关技术,例如建立分段除锈、喷涂车间,配备了相应的自动、半自动除锈和喷涂设备;高性能涂料施工工艺和成品油船特种涂装技术、计算机辅助涂装设计和管理技术、区域涂装技术等,均在大型船厂推广;钢材预处理工艺也得到广泛运用。
沪公网安备 31012002002175号
打开微信,点击右上角的"+",选择"扫一扫"功能, 对准下方二维码即可。