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国际涂装安全产业发展趋势分析

发布时间:2014.03.05    点击数: 103536

    据专家介绍,涂装危害50年代中期引起了一些国家的注意并开始治理,1969年美国国会批准66法令后,进入了全面治理阶段。70年代以来,世界各国及有关国际组织以涂料为源头,首先以苯为重点控制有机溶剂,最后扩大到全部化学品特别是有害化学品,先后采取的措施主要有:实行毒性、火灾危险分级,实行有机溶剂排放总量限制(VOC),限制淘汰严重危害人类安全健康的涂料品种及涂装工艺,制订妇女特殊保护规定,制定儿童玩具、用具和室内装修等安全卫生标准,对涂料及有关化学品的生产、销售、使用实行严格管理等。21世纪的安全经济——20世纪后期,世界经济发展经历了职业危害、环境污染、就业压力、金融风暴等诸多难题,人们开始进行反思。进入21世纪的经济发展,一些有识之士提出应当是安全经济,其中包括人类的安全、健康和环境问题,给涂装技术发展提出了新的更高的要求。

    全球共同采取控制措施

    据专家介绍,80年代以来,随着全球经济一体化的进展,化学品危害已经成为全球性问题。1990年国际劳工组织与世界卫生组织、联合国环境计划署以及联合国粮农组织、工发组织进行合作,通过了1990年化学品公约。随后国际化工行业制定了责任关注计划,国际涂料和印刷油墨协会制定了涂料关注计划,承诺要不断地改进安全、健康和环境问题。欧洲涂料、油墨、美术颜料生产商协会联盟(CEPE)制定了管理实施规范,并采取了一系列具体措施:促成欧洲经合组织讨论铅对男性生殖影响及控制铅的问题,制订涂料中的呼吸性粉尘与溶剂蒸气的最高允许浓度,与欧洲毒物中心建立预测信息和专业性援助关系,提出食品包装印刷油墨的有关方案,与比利时等国商讨立法问题,制定有关杀菌剂使用、VOC排放、污染综合管理的指导性方针,向新闻媒体提供信息,满足社会公众的需要。

    国内涂料产品结构的安全问题仍然不少

    改革开放以来我国涂料工业发展迅速,产量大幅度增长,产品结构也有大的调整,高档合成树脂涂料所占比例由1980年的52%上升到1997年的70%。但安全健康方面的问题不少,苯占溶剂的比例虽从1985年5.2下降到1997年2%左右,但苯仍然是主要职业危害因素;有机溶剂占涂料的比例从1985年29.2上升到1995年40%,有机溶剂耗量大幅度增加;环境适应性涂料所占的比例,1997年为20%,预计2000年达到30%,还不能适应社会发展需要;重金属含量尚未得到认真控制。据中国不饱和树脂网www.upr-e.cn专家介绍,一些先进国家70年代后期已不再用苯作涂料溶剂,有机溶剂耗量已降到30(低的降到接近20%),美国含铅、铬的颜料已降到4%,80年代中期环境适应性涂料所占比例已达到55~65%。与先进国家比较尚有很大差距。

    涂装落后工艺仍占一定比例

    改革开放以来,涂装工艺技术有了长足进步,涂漆工艺80年初期以高耗的手工空气喷涂为主(约占50%~55),随着静电喷涂、粉末喷涂、电泳涂装、高压无气喷涂等技术的推广应用,90年代中期已不再占主导地位;化学前处理工艺得到了广泛推广应用;干燥固化工艺以电为主逐步转向电、油、天然气、煤粉等多种能源结构,热风干燥(固化)、高红外快速固化等技术的推广应用,降低了能耗;复式控制电器、机械手等技术的推广应用,提高了安全可靠性。但是我国涂装工艺技术仍处在先进与落后并存的时期,手工刷漆手工除锈、空气喷涂、自然干燥等仍占有一定比例,特别在乡镇、个体企业还占有相当比例。与先进国家相比,仍然有一定差距。

    整体安全水平急待提高

    据专家介绍,80年代初期防护工程技术简易,自然通风、简易机械排风占76%,具有漆雾、溶剂净化的机械排风仅占6,喷漆室使用率45%。90年代中期典型调查,自然通风、简易机械排风占27.2,具有漆雾、溶剂净化的机械排风占18.2;喷漆室得到了普遍推广应用,虽然由于样本数量少,不可进行比较,但也可以看出防护工程技术有了较大进步。但是整体安全水平急待提高,电气问题突出,已成为火灾主要原因;通风防护较差,广东调查涉外企业无防护措施占31.2;有机溶剂废气净化使用率低,东部经济发达地区无净化措施的占63.6,中西部地区远高于这个数字。与先进国家比较,我国防护工程技术整体水平不高,还有相当大的差距。

    立法与执法力度不够

    1994年我国批准国际劳工组织1990年化学品公约,1996年制定《工作场所安全使用化学品规定》,并制订了相关的国家标准,但由于种种原因,没有得到相应的贯彻落实。据专家介绍,由于至今尚未制定颁布涂装安全法规,涂装安全标准的宣贯远未达到预期效果,特别是限制淘汰严重威胁安全健康的涂料及涂装工艺方面,收效不大。由于至今尚未开展涂装安全检验工作,不能有效的进行监督,以致新投产涂装流水线(包括引进项目)仍然遗留了不少事故隐患。先进国家均制定有完善的法规与标准,美国仅有机溶剂排放制定的法令法规就有5项,我国在这方面差距很大。

        关于良时智能 About Liangshi InteRobot:
        上海良时智能科技股份有限公司(股票代码:837430 厚积薄发 持续创新),为全球客户提供智能制造和表面处理系统解决方案,从业30多年,是一个集研发、设计、制造、工程安装、工程咨询于一体的专业化制造及自动化智能控制系统集成公司,能为客户解决:
        Shanghai Liangshi InteRobot Technology Corporation (Stock Code: 837430 Accumulate richly and break forth vastly; innovate continuously) provides surface treatment sandblasting system solution for global customers. By engaging in this industry for more than twenty years, we're a professional manufacturing and automatic intelligent control system corporation, which integrates researching, designing, manufacturing, project installation and project consulting. We can provide our customers with:
        1、化学表面处理喷抛丸、喷丸强化设备、热喷涂和涂装设备工艺系统解决方案和工艺装备;
              We provide process system solution and process equipments of surface treatment sandblasting shot blasting, shot peening, enameling, thermal spraying, coating equipment.
        2、智能制造自动化机器人应用工艺系统解决方案和工艺装备;
              We provide professional system solution and process equipments of automation and robot technology application.
        3、食品乳品、制药、生物、制冷、石油化工、船舶制造、能源、造纸、纺织系统领域承压系统集成整体解决方案;
              We provide professional integrated solution for pressure bearing system in fields of food dairy, biopharmaceutical, refrigerating, petrochemical, marine engineering, energy, paper-making, fabrics, etc.
        4、涂装环保设备:VOC废气、废水、粉尘处理和噪音治理系统工艺解决方案和工艺装备。
              We provide environment protection blasting and painting equipment: process solution and equipment of VOCs waste gas, waste water, dust, noise treatment system.
         5、专业提供压力容器设计制造:为食品乳品、生物制药、水处理、制冷、石油化工、船舶海工、电力能源、造纸纺织、有色金属等领域提供承压系统集成整体解决方案。
              Professionally provide the design and manufacture of pressure vessels: providing overall solutions for pressure system integration in the fields of food and dairy, biopharmaceutical, water treatment, refrigeration, petrochemical, shipbuilding and marine engineering, power and energy, paper and textile, non-ferrous metals and other fields.
        企业主导产品如下 The leading products of our company are as follows:
        主营业务:智能制造和表面处理工程系统集成的设计、研发、生产和销售。
        Main business: design, research, production and sales of surface treatment engineering system integration.
        六类主要产品:自动化涂装生产线、智能机器人喷涂系统、自动化喷抛丸生产线、智能机器人喷抛丸强化系统、自动化热喷涂系统、涂装节能环保设备。
        Six main product categories are: automatic painting production line, intelligent robot painting system, automatic shot/wheel blasting production line, intelligent robot shot peening system, automatic thermal spraying system, energy saving and environmental protection equipment for painting.
        产品主要应用于:新材料、新能源、工程机械、汽车制造、集装箱、船舶海洋工程、航空航天、港口桥梁、电子电气、环保工程、印刷造纸机械、医疗机械、纺织机械等领域。
        The products are mainly applied in: new materials, new energy, engineering machinery, automobile manufacturing, containers, marine engineering, aeronautics and astronautics, port bridges, electronic and electrical, environmental protection engineering, printing and papermaking machinery, medical machinery, textile machinery and so on.
        公司生产的表面工程系统集成具备智能、自动化的特点,可实现工业生产过程自动化控制,因而属于自动化装备。根据《高端装备制造业“十二五”规划》中对高端装备的定义“主要包括传统产业转型升级和战略性新兴产业发展所需的高技术高附加值装备”,公司产品属于高端装备,是为国民经济其他行业提供技术装备的战略性产业。
        The surface engineering system of our company integrates the characteristics of intelligence and automation, it can realize the automatic control of industrial production process, so it belongs to automatic equipment. According to the definition of premium-end equipment of 《The 125th programme of premium-end equipment manufacturing industry》, “it mainly includes the high technology and high value-added equipment required by traditional industrial transformation upgrading and the development of strategic new-emerging industries”. The company's products belong to the premium-end equipment, which is a strategic industry that provides technical equipment for the other industries of the national economy.
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