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聚氨酯(脲)涂层冲蚀磨损性能研究

发布时间:2011.09.08    点击数: 110079

聚氨酯(脲)涂层冲蚀磨损性能研究

有无机的和有机的两类。无机结合剂有陶瓷、菱苦土和硅酸钠等;磨料在磨具中起切削作用。结合剂是把松散的磨料固结成磨具的资料。

有机的有树脂、橡胶和虫胶等。其中最常用的陶瓷、树脂和橡胶结合剂。

并可容纳冷却液,气孔在磨削时对磨屑起容屑和排屑作用。有助于磨削

聚氨酯(脲)涂层冲蚀磨损性能研究

热量的散逸。为满足某些特殊加工要求,气孔内还可以浸渍某些填

如硫黄和石蜡等,充剂。以改善磨具的使用性能。这种填充剂,也被称为磨具的第四要素。

从磨具表面脱落表示普通磨料固结磨具特征的项目有:形状、尺寸磨料、粒度、硬度、组织和结合剂。磨具硬度是指磨粒在外力作用下。

反映了结合剂把持磨粒的强度。难易程度。

磨粒容易脱落的表示磨具硬度低;反之,磨具的硬度主要取决于结合剂加入量的多少和磨具的密度。表示硬度高。硬度的等级一般分为超

从这些等级中还可再细分出若干小级。测定磨具硬度的方法,软、软、中软、中、中硬、硬和超硬七大级。较常用的有手锥法、机械锥法、洛

氏硬度计测定法和喷砂硬度计测定法。

这有利于用音频法测定磨具的动弹性模量来表示磨具硬度。磨削

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加工中,磨具的硬度与其动态弹性模量具有对应关系。若被磨工件的材

一般选用硬度低的磨具;反之,质硬度高。则选用硬度高的磨具。

用组织号来区分。磨具组织号越大,磨具组织粗分为紧密、中等和疏松三类。每类又可再细分数等。磨料在磨具中所占的体积百分率越小

表示组织越松。反之,磨粒之间的间隙越宽。组织号越小表示组织越紧。较松组织的磨具使用时不易钝化,磨削过程中发热少,能减少工

有利于坚持磨具的几何形状。磨具的组织只在制造时按磨具配方予以控制,件的发热变形和烧伤。较紧组织的磨具磨粒不易脱落。一般不作测

定。

用超硬磨料固结磨具主要是由金刚石、立方氮化硼等与结合剂固结成的磨具。由于金刚石、立方氮化硼的价格高、具有很好的耐磨性能。

除超硬磨料层外,制造的固结磨具与普通磨料固结磨具不同。还有过渡层和基体。超硬磨料层是起切削作用的局部,由超硬磨料和结合剂

由结合剂构成,组成。基体是磨削中起支托作用的由金属、电木或陶瓷等材料组成。过渡层用于连接基体和超硬磨料层。有时也可省去。

常用的结合剂有树脂、金属、电镀金属和陶瓷等。

制造工艺也不尽一样。陶瓷结合剂磨具主要采用固结磨具

聚氨酯(脲)涂层冲蚀磨损性能研究

的制造工序有:分配料、混料、成型、热处理、加工和检查等。随结合剂不同。

将磨料和结合剂按配方的重量比例称量后,压型法。置于混料机内混合均匀,投入金属模具内,压力机上成型出磨具毛坯。毛坯经干燥再装

烧成温度一般为1300℃左右。当采用低熔点烧熔结合剂时,入窑内焙烧。烧成温度低于1000℃。再按规定尺寸形状精确加工,最后检查产品。

也有采用在加热条件下边加热边加压的热压工艺。成型后在硬化炉内硬化。以酚醛树脂结合剂磨具一般是室温条件下在压力机上成型。

硬化温度为180200℃。树脂为结合剂时。

并滚压成薄片,橡胶结合剂磨具主要采用对辊机混料。然后用冲刀冲裁成型;也有的用松散料,投入金属模具内在压力机上成型。成型后

温度为165180℃。硫化罐内硫化。

主要用于超硬磨料固结磨具。粉末冶金法以青铜等为结合剂,金属结合剂磨具的制造工艺有粉末冶金法和电镀法两种。混料后采用热压或

然后烧结加工。电镀法以镍或镍钴合金等为电镀金属,室温条件下加压成型。按电镀工艺将磨料固结在基体上,制成磨具。

1800℃左右烧结制成。这种特殊品种的磨具有烧结刚玉磨具和纤维磨具等。烧结刚玉磨具是用氧化铝微粉和适量的氧化铬混合、成型。

有较高强度,磨具结构紧密。主要用于加工钟表、仪表等零件。纤维磨具是用含有或粘附有磨料的纤维丝(如尼龙丝)作原料制成的弹性

主要用于金属资料及其制品的抛光。液体喷砂机与激进干喷砂方法有所不同,好。液体喷砂机将磨料置于水中,用磨液泵和压缩空气通过喷枪

达到对零件外表清理和光饰的效果。液体喷砂机喷砂工效高,将磨液高速喷射到被加工的工件表面。磨料消耗少,能达到提高工件表面的光洁

磨液磨料采用自来水和自然砂(丸)又是循环工作,度和表面强度的目的液体喷砂机由于采用湿式密封作业。所以工作时不产生粉尘,不

不会对环境的污染发生,排放有毒废水。设备的装置方便简单,不需要单独的工作间。

对机械零部件进行喷砂后,   箱式液体喷砂机。可以使机械零部件的外表在原来的基础上提高0.5~2.0级光洁度,如果采用不同的丸料也可

使机械零部件达到光亮或亚光的效果。液体喷砂是物体外表抛光、光饰最理想的方法之一。

液体喷砂机能完成清理不锈钢焊接件、热处理件、冲压件及机械加工件的粗糙外表、去残盐和毛刺、用于喷涂、电镀前的预处理工序;

液体喷砂机还作用喷玻璃丸、强化光饰零件表面;

液体喷砂机适用于中、中零件单件小批量生产、高质高效;

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        The products are mainly applied in: new materials, new energy, engineering machinery, automobile manufacturing, containers, marine engineering, aeronautics and astronautics, port bridges, electronic and electrical, environmental protection engineering, printing and papermaking machinery, medical machinery, textile machinery and so on.
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