Since 1993 股票代码:837430 厚积薄发 持续创新
良时海绵磨料喷砂机设备 ACM型高效压送式喷砂机 KPBM型高效压送式喷砂机 环保吸送箱式喷砂机系列 多用途滚筒吸送箱式喷砂机 多工位吸送箱式喷砂机 定制专用型吸送箱式喷砂机 液体湿式箱式喷砂机 环保压送箱式喷砂机系列 多工位压送箱式喷砂机 定制专用型压送箱式喷砂机 锯片喷砂机 环保型边喷边吸喷砂机
环保压送箱式自动喷砂机 环保吸送箱式自动喷砂机 高科技行业专用自动喷砂机
喷丸室体与弹丸发生器 喷丸机器人/多轴机械臂 弹丸磨料回收及分选系统 数控喷丸机CNC电控系统 喷丸机丸料及压力控制系统 航空飞机工业数控喷丸机 汽车工业数控强化喷丸机 机车工业数控强力喷丸机 电力能源工业数控喷丸机 WPC精密喷丸表面处理
吊钩悬挂输送式抛丸机 型钢/钢管通过式抛丸机 钢板抛丸预处理线 履带式/转台式抛丸机
全自动机械回收式喷砂房 自动气力输送回收式喷砂房 集装箱自动喷砂房示范工程 喷砂房磨料回收筛选分离 喷砂房涂装房柔性升降大门 喷砂房工件输送/工作台车 喷砂房自动化电气控制系统 喷砂房滤筒除尘器设备 喷砂房布袋除尘器设备 文丘里湿式除尘器
热水器内胆喷砂生产线 钢管内壁自动喷砂生产线 显示器基板自动喷砂生产线 钛钼铝薄板自动喷砂生产线
LGPQ型高压无气喷涂机 LQPT型高压无气喷涂机 涂胶机与打胶机系列 高粘度双组份喷涂机 空气喷涂机系列 静电喷涂机/喷粉室 中小型干式喷漆室 湿式水帘喷漆室 自动涂装机/自动喷涂机
喷砂喷抛丸机器人 喷锌喷铝热喷涂机器人 喷粉涂装机器人 喷漆涂装机器人
电弧融射喷涂机/喷锌机 空冷微通道铝扁管喷锌线 自动热喷涂机/自动喷锌机
前处理系统设备 喷漆烘干生产线 喷粉烘干生产线 喷漆房烘干房系统 喷漆烘干两用房 喷砂房喷漆房系统 特氟龙涂装喷砂喷粉房/烘炉 风电设备喷砂房喷锌/喷漆房 船舶分段喷砂涂装房车间 VOC有机废气处理设备 燃油/燃气/电加热热风炉
工业搪瓷预处理技术及设备 热水器内胆涂搪技术及设备 换热元件搪瓷生产线
大型高效电/气遥控喷砂机 真空吸砂机/真空吸尘器 管道内壁喷砂器喷涂器 除湿机/暖风机/热风炉 后冷却器/移动式除尘器
压缩气源常见问题与总结
上海良时冷喷涂系统技术介绍
飞机零部件喷丸强化设备飞机零部件精细喷砂机飞机机翼数控喷丸成形设备飞机零部件机器人喷涂系统
船舶钢板抛丸预处理线船舶分段二次喷砂涂装房大型组合式喷吸砂机组焊缝清理喷砂机/吸砂机高效电/气遥控压送喷砂机吸砂机/除湿机/暖风机系列
变速箱齿轮数控强力喷丸机汽车A/B柱抛丸涂油生产线汽车铝轮毂自动喷砂机活塞/减震器自动涂装机轮毂模具烘干清洗喷涂设备汽车零部件抛丸清理生产线发动机曲轴/连杆喷丸机活塞件半自动喷砂机喷丸机刹车片粗化/车灯喷砂机
机车轮对清洗房/机车转向架喷砂房/喷漆烘干房齿轮/轮轴数控强力喷丸机压气机叶轮数控强力喷丸机机车车体喷砂房/喷烘房
桥梁钢结构喷砂涂装房焊缝清理边喷边吸喷砂机桥箱内壁清理喷砂机钢结构抛丸清理生产线
薄板钢板抛丸生产流水线冷藏箱机器人喷砂喷锌线集装箱喷砂喷漆涂装流水线液体集装罐喷砂房喷漆房承压设备及模块系统集成电梯导轨抛丸涂油生产线
工程机械环保喷砂房喷漆房
风电塔筒钢板抛丸预处理线风电塔筒喷砂房喷漆房风电轴承喷砂/喷锌/喷漆房太阳能发电硅片自动喷砂机核电部件喷丸小室超临界发电钢管内壁喷丸机风电增速机喷漆烘干生产线火电空冷微通道铝扁管喷锌风电变速箱齿轮强力喷丸机发电反应釜/缓冲罐/储罐
薄板钢板喷抛丸生产线重防腐喷砂/喷锌/喷涂设备管道内壁喷砂喷涂生产线焊缝清理边喷边吸喷砂机石化装备催化机真空抽料机采油注水管喷砂清理生产线石油化工承压设备系统集成
大型铸件喷砂喷涂生产线大铸件喷砂房喷漆房烘干房泵阀喷漆烘干生产流水线铸件内腔流道喷砂清理设备刀具喷砂/丸清理钝化设备
铝/钛合金板自动喷砂设备电气元件环保箱式喷砂机塑胶件自动喷涂生产线
植入人体钛合金数控喷丸机注射针粗化自动喷砂机医疗器械精控箱式喷砂机
印刷机械喷漆烘干一体房
水箱喷砂房特氟龙喷涂房电机部件再制造喷砂清理机
aibluebox智慧盒—人工智能盒
可持续发展与ESG上海良时节能减排项目良时风能项目介绍良时储能项目介绍良时永磁项目介绍良时循环水节能项目介绍良时钢材深加工轻量化构件 技术和市场前景良时智慧气源站项目介绍
您所在的位置:首页 > 新闻动态 > 行业新闻
聚氨酯(脲)涂层冲蚀磨损性能研究
有无机的和有机的两类。无机结合剂有陶瓷、菱苦土和硅酸钠等;磨料在磨具中起切削作用。结合剂是把松散的磨料固结成磨具的资料。
有机的有树脂、橡胶和虫胶等。其中最常用的陶瓷、树脂和橡胶结合剂。
并可容纳冷却液,气孔在磨削时对磨屑起容屑和排屑作用。有助于磨削
热量的散逸。为满足某些特殊加工要求,气孔内还可以浸渍某些填
如硫黄和石蜡等,充剂。以改善磨具的使用性能。这种填充剂,也被称为磨具的第四要素。
从磨具表面脱落表示普通磨料固结磨具特征的项目有:形状、尺寸磨料、粒度、硬度、组织和结合剂。磨具硬度是指磨粒在外力作用下。
反映了结合剂把持磨粒的强度。难易程度。
磨粒容易脱落的表示磨具硬度低;反之,磨具的硬度主要取决于结合剂加入量的多少和磨具的密度。表示硬度高。硬度的等级一般分为超
从这些等级中还可再细分出若干小级。测定磨具硬度的方法,软、软、中软、中、中硬、硬和超硬七大级。较常用的有手锥法、机械锥法、洛
氏硬度计测定法和喷砂硬度计测定法。
这有利于用音频法测定磨具的动弹性模量来表示磨具硬度。磨削
加工中,磨具的硬度与其动态弹性模量具有对应关系。若被磨工件的材
一般选用硬度低的磨具;反之,质硬度高。则选用硬度高的磨具。
用组织号来区分。磨具组织号越大,磨具组织粗分为紧密、中等和疏松三类。每类又可再细分数等。磨料在磨具中所占的体积百分率越小
表示组织越松。反之,磨粒之间的间隙越宽。组织号越小表示组织越紧。较松组织的磨具使用时不易钝化,磨削过程中发热少,能减少工
有利于坚持磨具的几何形状。磨具的组织只在制造时按磨具配方予以控制,件的发热变形和烧伤。较紧组织的磨具磨粒不易脱落。一般不作测
定。
用超硬磨料固结磨具主要是由金刚石、立方氮化硼等与结合剂固结成的磨具。由于金刚石、立方氮化硼的价格高、具有很好的耐磨性能。
除超硬磨料层外,制造的固结磨具与普通磨料固结磨具不同。还有过渡层和基体。超硬磨料层是起切削作用的局部,由超硬磨料和结合剂
由结合剂构成,组成。基体是磨削中起支托作用的由金属、电木或陶瓷等材料组成。过渡层用于连接基体和超硬磨料层。有时也可省去。
常用的结合剂有树脂、金属、电镀金属和陶瓷等。
制造工艺也不尽一样。陶瓷结合剂磨具主要采用固结磨具
的制造工序有:分配料、混料、成型、热处理、加工和检查等。随结合剂不同。
将磨料和结合剂按配方的重量比例称量后,压型法。置于混料机内混合均匀,投入金属模具内,压力机上成型出磨具毛坯。毛坯经干燥再装
烧成温度一般为1300℃左右。当采用低熔点烧熔结合剂时,入窑内焙烧。烧成温度低于1000℃。再按规定尺寸形状精确加工,最后检查产品。
也有采用在加热条件下边加热边加压的热压工艺。成型后在硬化炉内硬化。以酚醛树脂结合剂磨具一般是室温条件下在压力机上成型。
硬化温度为180200℃。树脂为结合剂时。
并滚压成薄片,橡胶结合剂磨具主要采用对辊机混料。然后用冲刀冲裁成型;也有的用松散料,投入金属模具内在压力机上成型。成型后
温度为165180℃。硫化罐内硫化。
主要用于超硬磨料固结磨具。粉末冶金法以青铜等为结合剂,金属结合剂磨具的制造工艺有粉末冶金法和电镀法两种。混料后采用热压或
然后烧结加工。电镀法以镍或镍钴合金等为电镀金属,室温条件下加压成型。按电镀工艺将磨料固结在基体上,制成磨具。
1800℃左右烧结制成。这种特殊品种的磨具有烧结刚玉磨具和纤维磨具等。烧结刚玉磨具是用氧化铝微粉和适量的氧化铬混合、成型。
有较高强度,磨具结构紧密。主要用于加工钟表、仪表等零件。纤维磨具是用含有或粘附有磨料的纤维丝(如尼龙丝)作原料制成的弹性
主要用于金属资料及其制品的抛光。液体喷砂机与激进干喷砂方法有所不同,好。液体喷砂机将磨料置于水中,用磨液泵和压缩空气通过喷枪
达到对零件外表清理和光饰的效果。液体喷砂机喷砂工效高,将磨液高速喷射到被加工的工件表面。磨料消耗少,能达到提高工件表面的光洁
磨液磨料采用自来水和自然砂(丸)又是循环工作,度和表面强度的目的液体喷砂机由于采用湿式密封作业。所以工作时不产生粉尘,不
不会对环境的污染发生,排放有毒废水。设备的装置方便简单,不需要单独的工作间。
对机械零部件进行喷砂后, 箱式液体喷砂机。可以使机械零部件的外表在原来的基础上提高0.5~2.0级光洁度,如果采用不同的丸料也可
使机械零部件达到光亮或亚光的效果。液体喷砂是物体外表抛光、光饰最理想的方法之一。
液体喷砂机能完成清理不锈钢焊接件、热处理件、冲压件及机械加工件的粗糙外表、去残盐和毛刺、用于喷涂、电镀前的预处理工序;
液体喷砂机还作用喷玻璃丸、强化光饰零件表面;
液体喷砂机适用于中、中零件单件小批量生产、高质高效;
沪公网安备 31012002002175号
打开微信,点击右上角的"+",选择"扫一扫"功能, 对准下方二维码即可。